真空预压整体式热熔塑料排水板软土地基处理新技术

在土地基上修建工程，须进行加固地基处理，整体式热熔塑料排水板联合真空预压，改变了原来排水板无法与真空管连接，必须采用砂垫层作为真空管的连结通道，避免了砂粒进入真空管造成管道堵塞，从而降低真空度及影响排水通道。手型接头可使真空直达排水板内部也是直达加固土体内部，从而快速、高效的排出加固土体内部的结合水及自由水。从而使真空预压机理得到更充分的应用。

施工工艺参数

塑料排水板正三角型布置间距1m（根据土质情况调整），排水板上端高出土层表面20cm。覆盖密封膜前沿水平方向与手型接头及直空管道连接。

2.1下表列出了整体式热溶塑料排水板的部分技术要求：

2.2真空预压的技术指标

2.2.1排水板内真空度>80kpa

2.2.2地基承载力>70kpa

2.2.3剩余沉降量<300mm

2.2.4固结度>85%

2.3密封膜的规格和规格。

2.4密封沟技术指标

加固区周围采用挖掘密封沟密封，每块周围挖掘密封沟，密封沟为1.5m(宽)×2.0m(深)，挖掘后密封膜铺设到周围密封沟底部，用淤泥、粘土等填充密封沟压实。

3施工技术要求及质量保证措施

3.1泥面沙垫层铺设技术要求：

为使塑胶排水板机械能在软土地基上顺利、安全地施工，必须采用科学合理的砂垫铺设方法。具体铺设方法如下:首先，土工布和土工格栅(TGSG15-15格栅规格)应铺设在整个加固土体表面(TGSG15-15格栅规格)，土工格栅应用铁丝连接，然后吹填砂袋应铺设在已铺设的土工布上(沙袋规格为10m×2.5m×0.6m)。

3.2整体式溶热塑料排水板施工要求

3.2.1塑料排水板施工将严格遵守规程的要求，并按以下施工步骤进行实施：

3.2.2在放样确定的各加固块范围内，用正三角形测量塑料排水板设置板位(测量误差控制在±30mm以内)，考虑到角需要搅拌墙施工，角排水板可根据情况适当调整，用竹签和排水板芯等标记。

3.2.3插板机移机定位，安装排水板桩靴。施工作业时，插板机桩靴落地定位由插板机驾驶员控制，误差控制在±70mm以内。

3.2.4塑料排水板均按正三角形布置，施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于±1.5%。

3.2.5拔桩管至高出表层50cm。上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有无回带现象，若回带长度超过50cm，则在板位旁45cm处补打一根。

3.2.6切割排水板，将暴露长度控制在20厘米以上。

3.2.7移机进行下一根排水板施工。

3.2.8排水板头用专用设备覆盖1米密封塑料薄膜(以提高真空预压真空度)

排水管板施工时，应派专人做好施工原始记录。每块塑料排水板施工完成后，应及时清理加固区域的排水板头，然后进行自检。

3.3真空管与排水板连接要求

铺设主、支真空管及手型接头，先将手型接头与排水板头连接，然后铺设主、支真空管（主管采用Φ63mmPVC管，支管采用Φ32mmPVC管），主管和支管采用变径三通、四通连接，末尾将手型接头与支管连（连接采用螺纹旋转式），待全部连接完成后开真空泵、试真空度，检验接头是否有漏气现象。

3.4密封膜铺设要求

密封膜覆盖外层是保证真空预测真空度的有力保证，因此必须使用爬行焊机进行搭接密封，以保证整个真空预测内部的真空度。密封膜采用1.2毫米聚氯乙烯复合土工膜和编织土工布。铺设顺序如下:先在上面铺一层编织土工布，再铺1-2层密封膜。土工布和密封膜应铺设至周围密封沟底部，用淤泥和粘土回填密封沟并压实。所有铺设完成后，应进行抽真空试验。

3.5真空管出膜连接与真空泵安装要求

真空主管通过出膜器和吸水软管与真空泵连接。出膜装置连接应牢固，密封性可靠安全，接好后打开真空泵，检查连接处有无泄漏。

3.6真空预压施工技术要求

真空预压工程的原理是将软基处理区域作为密封体，通过真空泵的负压将土体中的空隙水和空气排出加固体，提高基础的承载力。所以每道工序都要精心组织，按照设计要求和技术规范进行施工，施工阶段可以细分如下：

3.6.1排水板与真空管连接

3.6.2埋设膜下测头

膜下测量头的制作:膜下测量头是膜下真空度测量采气端，用DDC管钻孔，外包无纺布，将真空计集气塑料细管插入空囊中固定即可。真空测量头配置在两个过滤管的中间位置，约2500-3500个点配置，真空细管的另一端从密封膜引出，制作扬声器口与真空表连接，直观反映膜下的真空度。

3.6.3铺设密封膜

密封膜采用两层聚乙烯薄膜，厚度为0.12-0.14毫米。

3.6.4安装真空泵

抽真空装置是改进的IS型真空泵系统，可以根据工程实践满足真空预压的要求。按照施工平面布置图进行安装，每台泵控制3000～4000�，本预压区总计设置60套真空泵。将真空泵放置在加固区上，真空泵的进出口保持相同的平面，以确保真空泵能够发挥***的作用。

3.6.5真空预压抽气

安装真空泵系统(连接泵、水箱、闸阀、截止阀、出膜口)，连接电气室配电箱→真空泵漏电开关箱→真空泵电路后，空载调整真空喷射泵，真空喷射泵真空度达到98MPa以上时，抽真空。在膜面上、压膜沟处仔细检查有无漏气处，发现后及时补好。一般在抽气时，漏气孔眼会发出鸣叫声，循声彻底检查。漏气孔一旦不及时补救，蓄水后真空度难以达到80kpa，需要放水检查，难度很大。逐个检查真空泵系统的连接处，确保在闸阀关闭的情况下，泵的真空度可达98kpa，以确保真空泵系统发挥****作用。

在开始阶段，为了防止真空预压对加固区周围的土壤造成瞬间损坏，必须严格控制抽真空速率，先打开半数真空泵，然后逐步增加真空泵的工作台数。当真空度达到60kpa时，检查无泄漏后，打开所有泵，将膜下真空度提高到80kpa。这时，通知监理工程师总和包单位验收并开始恒载计时。

每天现场值班人员按要求时间，对真空度予以记录，并对设备运转情况、供电情况及其他真空预压施工情况均要进行详细记录。

通过工程实践，真空预压整体热熔塑料排水板软土地基处理路基，每个加固单元抽气10-20d膜下真空度可达600mmHG以上，预压120-150d总沉降量可达1.7m.加固后土壤固结度大于90%，强度和残余沉降量符合设计要求。路基使用良好，无过度沉降和差异沉降。